螺帶混合機的選型參考因素
螺帶混合機工況條件的內容比較廣泛，包括物料的各項物理特性和化學特性及其對混合設備的影響、物料在混合過程有無特殊處理要求以及混合機的安裝空間等，更由于各種條件限制的程度都不盡相同，因此很難有一個明確的標準，在這里只能就一般情況下工況條件對選擇設備及其重要結構的影響作淺略分析：
1、對于比重不同的物料：
混合設備除結構強度和功率不同外，其出料門、轉子、機體等結構形式甚至轉速等性能參數也往往有較大的區別，不能把其簡單地看作局部加強或功率縮放。
2、對于粒度較細的物料：
要特別注意生產
螺帶混合機的密封性，同時其殘留量也要仔細考慮。例如用雙軸槳葉無重力設備混合面粉時，要同時選用90°全長大開門、噴吹自清系統、斜鍥式出料門和軸端氣密封結構，以便更好地保障密封和降低殘留，另外采用上口布袋排氣來替代回風管，以免混合時細面粉過多地從回風管口噴出。
3、多方位考慮其它特殊物性對選擇設備的影響：
如流動性較差或液體添加較多的物料，可根據具體情況合理選用剪切混合作用較強的犁刀、飛刀、破碎輥等機構；磨損較快的機構要作耐磨處理或設計成可以調節和更換；因物料粘結而需要經常清理的設備應該設置刮刀等自清裝置和方便快捷的清理門；外形或顆粒狀態不允許破壞的物料，則適宜采用容器回轉式混合機等。主要依靠對流混合和擴散混合并且混合過程比較柔和的設備等。
4、對于需要加熱或伴隨化學反應的物料混合：
除選擇適當的制作材質和溫度控制結構外，還要注意溫度變化對設備機構本身的影響。如出料門選用小開門結構，如果需要使用大開門結構時，要采用斜鍥式出料門等有自動補償能力的出料結構形式，以免因出料部位受熱變形而降低密封的可靠性；同時設備主軸和轉子等機構設計時也要采取線膨脹補償措施。
5、安裝空間也是混合設備選型時經常需要考慮的問題：
如臥式螺帶混合機一般適用于面積大而高度有限制的場合，立式設備則相反，立式設備適用于空間狹小的場合，而無重力設備和v型設備與相同規格的其它混合設備相比，占用空間一般要大得多，但其也有便于移動、布置方便的優點。當然，除設備自身的安裝尺寸外，合理的現場布置和安裝方式也能有效地改良設備安裝空間條件。
